HSK/BT/SK刀柄檢測(cè)需要檢測(cè)哪些重要參數(shù)?
作者:上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司 | 發(fā)布時(shí)間:2019-04-28 |
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HSK/BT/SK刀柄需檢測(cè)的重要參數(shù)
Diebold刀柄錐度檢測(cè)儀有效檢測(cè)HSK/BT/SK刀柄的重要參數(shù),刀柄作為連接機(jī)床和刃具的重要“紐帶”,關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣,最終影響加工質(zhì)量與加工成本。辨別一個(gè)刀柄是否符合要求至關(guān)重要,對(duì)于刀柄,需要檢驗(yàn)的參數(shù)很多,但最重要的參數(shù)是刀柄錐部的圓錐公差和刀夾部分的圓跳動(dòng)。
1.刀柄錐部的圓錐公差
在圓錐度公差的標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)刀柄的大小端直徑,錐長(zhǎng),錐度都用嚴(yán)格公差等級(jí)來(lái)限制和保證精度。刀具的錐度精度是保證刀柄的錐面與機(jī)床主軸壁緊密結(jié)合的必要條件,它可以有效地阻止和吸收在切削時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)和阻力,使刀具各部位所承受的切削力均勻一致,從而達(dá)到大幅提高機(jī)床主軸和刀具的使用壽命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。
2.刀柄刀夾部分的圓跳動(dòng)
刀柄另外一個(gè)重要的檢驗(yàn)參數(shù)就是在刀夾部分的圓跳動(dòng)。它通常是在刀夾端面處測(cè)量的。
另外一種表達(dá)方式是在3XD(5XD)處的圓跳動(dòng)。后者更接近于刀具切削刃處真實(shí)的圓跳動(dòng)。
眾所周知,在機(jī)加工過(guò)程中,尤其在高速切削時(shí),如果刀具的圓周跳動(dòng)過(guò)大,將造成一系列非常不良的后果。比如,刀具磨損過(guò)快,工件表面粗糙,還有可能造成振動(dòng)和主軸損壞等嚴(yán)重后果。
刀柄檢測(cè)所需設(shè)備
為了檢查HSK刀柄和SK / BT刀柄的DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)所要求的極小公差,測(cè)量?jī)x器是必不可少。
Diebold 刀柄錐度檢測(cè)儀是世界領(lǐng)先的刀柄錐度檢測(cè)設(shè)備,是您刀柄檢測(cè)設(shè)備的理想選擇。
Diebold HSK刀柄錐度檢測(cè)儀
使用我們的HSK錐度檢測(cè)儀表,可以在一次操作中檢查4個(gè)重要的尺寸:
1. d2 錐度大端直徑
2. dk 錐度小端直徑
3. l5 拉緊斜面位置
4. l6 噴射面深度
圓度:通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)檢查規(guī)中的HSK錐度d2,dk
使用V型槽檢測(cè)裝置
5. d11 V形法蘭的半徑
6. f3 V型槽到定位端面的距離
使用跳動(dòng)檢測(cè)支架
可測(cè)量刀具和刀柄錐度之間的跳動(dòng)
7. A 外徑跳動(dòng)
8. B 端面跳動(dòng)
9. C 內(nèi)徑跳動(dòng)
SK / BT刀柄錐度檢測(cè)儀
使用SK / BT錐度檢測(cè)儀,可以在一次操作中檢查4個(gè)重要的尺寸:
1. d 1 錐度大端直徑
2. d k 錐度小端直徑
3. MI 錐部直線度
4. a 法蘭面到錐部的距離
使用V型槽檢測(cè)裝置
6. d 5 V型槽尺寸
7. f 1 V型槽到錐部的距離
使用跳動(dòng)檢測(cè)支架
可測(cè)量刀具和刀柄錐度之間的跳動(dòng)
8. A 外徑跳動(dòng)
9. B 端面跳動(dòng)
10. C 內(nèi)徑跳動(dòng)
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